钢绞线供应厂家 在生产会战中当先锋站排头

2026-01-16 10:39:32 183

钢绞线

  1月6日,广西石化炼化一体化转型升级项目(简称一体化项目)大件设备安装全面完成,为项目按期中交奠定了基础。在火热的一体化项目建设现场,处处活跃着共产党员带头大干、拼搏奉献的身影。为了重点工程早日建成,他们在“旱季攻坚战”“百日会战”等战役中日夜忙碌着钢绞线供应厂家,为项目高质量建成投产打头阵站排头。

  心系大件吊装

  “从2024年6月POSM装置第一台粗苯乙烯塔吊装,到今年初全密度聚乙烯装置最后一台设备就位,广西石化一体化项目100吨以上的130多台大件设备全面完成拉运安装。”吊装工程师杨志杰对半年来的大件吊装如数家珍。作为一名有着30年党龄的老党员,一年多来,杨志杰始终以昂扬的激情拼搏奋战。

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  广西石化一体化项目大型设备多,存在大件设备拉运周期长、运输难度大的困难。杨志杰积极协调,全力确保每条辅道和临时道路都具备安全通行条件,保证设备拉运有序进行。

  重2180吨的2号丙烯塔是一体化项目中最高最重的设备。2024年8月钢绞线供应厂家,为确保这个“塔王”从码头安全倒运到5千米外的厂区,杨志杰顶着烈日,清除可能影响通行的路障,分析道路桥梁安全状况。为保证安全拉运,他钻到一座简易板桥40米深的桥洞内,打着手电寻找以前运输大件时的加固处。海水退潮后,桥墩上爬满了虫子。他不顾蚊虫叮咬,找出了桥梁加固的位置,绘制出位置数据简图,然后返回到桥面上画出加固位置标识。在2号丙烯塔吊装前夜,他精心核实计算设备壳体、预焊件等附件重量,估算抬吊重量,确保吊装就位。

  2024年7月,整体吊装重达2098吨的急冷油塔时,需在支座上翻转设备。他积极查询资料,组织吊装单位反复讨论,确定了在设备鞍座上加固和分级加载抬起的方案。他白天协调安装单位在鞍座设置加固支撑,晚上翻转急冷油塔,确认吊耳、鞍座的受力状况。经过10余次加载,终于将设备吊耳翻转摆正,确保了安全吊装。

  “我们面前无困难”

  1月1日,广西石化一体化项目管廊结构全线贯通,实现了“工厂化预制+模块化建设”全新模式施工领域的跨越性突破。负责现场管理的PMT6项目部副经理王宗军自豪地说:“困难面前有我们,钢绞线厂家我们面前无困难。作为一名党员,就要全身心投入‘百日会战’,确保项目按节点推进。”

  广西石化全厂管廊模块化施工项目是集团公司首个采用管廊模块化施工的试点项目。为保证模块化施工有序进行,他与施工单位对模板组装、运输、吊装等施工细节进行反复推敲,推进模块化施工高效进行。他提出将多个衔接工序转化为平行工序,大幅缩短施工周期。管廊施工过程中钢绞线供应厂家,他整天在施工现场来回穿梭,协调人力、机具设备、材料等,解决难点卡点问题,雨鞋、劳保鞋穿破一双又一双,被汗水浸透的工服上留下一道道汗渍。

  最终,管廊结构在今年元旦全线贯通,顺利完成9.8千米、153个模块的安装工作。

  “要为项目建设立新功”

  广西石化环氧丙烷/苯乙烯装置设备工程师王兵和,是一名有12年党龄的党员。为了如期推进项目建设,他不遗余力地拼搏着。

  “现场遇到问题,他都能随时赶到,及时协调解决,为现场施工扫清障碍。”同事乔镇鑫说。王兵和善钻研肯动脑,解决了许多技术难题。

  2024年4月,他在注入系统技术资料审查会上,针对阻聚剂污水输送泵、中和胺卸料泵选型问题与厂家积极交流,根据系统实际重新选型,最终选定运行稳定可靠、满足流量要求的电动隔膜泵,解决了原设计气动隔膜泵气源压力不足影响稳定运行的难题。

  设备催交工作中,王兵和准确统计每台设备的到货时间,每天根据设备数量和到货安装进度、安装顺序,提前与制造厂家电话沟通联系,为现场设备有序安装提供有力保障。

  2024年6月初的一天,他发现制约现场安装进度的主要因素是钢结构到货不及时。于是,他每周组织召开钢结构协调会,及时协调解决设计图纸深化过程中存在的问题,保证钢结构制造按期推进。在他的协调沟通下,目前,装置钢结构已全部按计划到货。

  “广西石化炼化一体化转型升级项目是国家石化产业规划布局中的重大项目钢绞线供应厂家,我们要为项目建设立新功。”王兵和说。(特约记者 李春文)

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